1、?建立健全車間生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)管理制度。組織制（修）訂生產(chǎn)裝置的工藝操作規(guī)程、工藝卡片、開停工方案，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)各種生產(chǎn)運行原始記錄的管理。2、?負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的工藝技術(shù)管理、工藝紀(jì)律檢查和考核；組織生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)標(biāo)定，組織技術(shù)攻關(guān)工作。3、?搞好生產(chǎn)計劃指標(biāo)的分解落實工作、負(fù)責(zé)月度生產(chǎn)計劃的實施。根據(jù)公司生產(chǎn)作業(yè)計劃和領(lǐng)導(dǎo)安排，及時下達(dá)各生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)方案修改的指令，通知并督促各裝置提降處理量，確保生產(chǎn)計劃的完成。4、?定裝置開、停工方案，組織檢修裝置停工驗收，參與檢修裝置開工驗收。5、?檢查和了解各崗位設(shè)備的水、汽、電源等原材料的消耗情況，發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決，實現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)。負(fù)責(zé)各裝置之間互供料的調(diào)整，認(rèn)真抓好各裝置的產(chǎn)品收率，努力做好挖潛增效工作。6、?產(chǎn)品出廠合格率、化驗分析任務(wù)等指標(biāo)的完成情況負(fù)責(zé)。組織編寫和審核操作規(guī)程、試運方案、工藝卡片和培訓(xùn)資料等工作。7、?認(rèn)真研究操作人員提出的合理化建議，學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗，組織有關(guān)人員討論并提出技改方案。